Čo určuje výkon chladiča CPU
Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich výkon rozptylu tepla chladiča vzduchu CPU, ako je tepelná vodivosť materiálu, plocha plutvy, rozstup plutvy, hrúbka dna, kontaktná oblasť, smer prietoku kvapaliny atď. klasifikácia chladiča tepelného potrubia a chladiča CPU bez tepelného potrubia, typu veže a typu tlaku nadol. Vzhľadom na slabý výkon chladiča CPU bez tepelného potrubia sa na trhu čoraz menej používa. V súčasnosti je väčšina široko používaných chladičov CPU chladičom tepelných potrubí CPU.
Chladič tlaku nadol:
Vo všeobecnosti existujú dve výhody štruktúry chladiča klesaného tlaku. Prvým je, že má relatívne nízku výšku a dokáže sa prispôsobiť rôznym podvozkom, najmä mini itx šasi s obmedzeným priestorom. Väčšina z nich môže používať iba radiátor chladený vzduchom; Po druhé, môže použiť prúdenie vzduchu na rozptýlenie tepla do komponentov okolo CPU, ako je napájací obvod a pamäť, čo môže zabrániť problému akumulácie tepla týchto komponentov.
Táto konštrukcia však neprisúdi k vzduchovému kanálu vo vnútri šasi, čo ľahko spôsobuje turbulentný tok vo vnútri šasi. Je ťažké maximalizovať účinnosť odvodu tepla, čo vedie k ďalšej strate účinnosti výmeny tepla. Preto je pre tlakový radiátor ťažké dosiahnuť vysokú účinnosť odvodu tepla, a preto sa pomaly stiahol z hlavného prúdu.
Chladič veže:
Účinnosť výmeny tepla chladiča veže je vyššia ako účinnosť chladiča klesaného tlaku. Keď prúd vzduchu prechádza cez chladiace plutvy paralelne, rýchlosť prúdenia vzduchu na štyroch stranách úseku prúdenia vzduchu je najrýchlejšia. Chladič veže zároveň vedie aj k konštrukcii vzduchového potrubia vo vnútri šasi, ktoré môže čo najskôr viesť prúdenie vzduchu z chladiaceho portu v zadnej časti šasi.
Výhody chladiča heatPipe:
Tepelné potrubie je rozdelené na odparovací koniec vykurovania a kondenzačný koniec. Keď sa koniec vykurovania začne ohrievať, kvapalina okolo steny potrubia sa okamžite odparí a vytvorí paru. V tomto čase sa tlak tejto časti zvýši a prietok pary prúdi do kondenzačného konca pod trakciou tlaku. Keď prúd pary dosiahne kondenzačný koniec, ochladí sa a kondenzuje sa do kvapaliny. Zároveň uvoľňuje aj veľa tepla. Nakoniec sa vráti do konca odparovania pomocou kapilárnej sily a gravitácie na dokončenie cyklu.
Pretože tepelné potrubie má výhodu extrémne rýchlej rýchlosti prenosu tepla, môže účinne znížiť hodnotu tepelného odporu a zvýšiť účinnosť odvodu tepla pri inštalácii v chladiči. Má extrémne vysokú tepelnú vodivosť, až stonásobok tepelnej vodivosti čistej medi. Preto je známy ako "tepelný supravodič". Radiátor procesora tepelného potrubia s vynikajúcim procesom a dizajnom bude mať silný výkon, ktorý nie je možné dosiahnuť bežným chladičom vzduchu bez tepelného potrubia.
Konštrukcia chladiča:
Keď je štruktúra základne a tepelného potrubia rovnaká, zvýšenie oblasti odvodu tepla je nepochybne najpriamejším spôsobom, ako zlepšiť účinnosť hetasinku, a neexistujú viac ako dva spôsoby, ako zvýšiť oblasť rozptylu tepla. Prvým je pridanie viac alebo väčších chladičov zvýšením objemu a druhým je znížiť rozstupy a hrúbku chladičov, Pridať viac chladičov s rovnakým objemom. Neodporúča sa slepo sledovať väčšiu oblasť rozptylu tepla. Objem a hmotnosť radiátora, hrúbka a rozstupy plutiev na odvod tepla a dokonca aj veľkosť a typ ventilátora by sa mali starostlivo zvážiť.
Proces spájkovania a penetrácie plutvy:
Existujú dva hlavné spôsoby montáže tepelných rúr a plutiev: prenikanie spájky a plutiev. Tepelná odolnosť rozhrania procesu zvárania je nízka, ale náklady sú relatívne vysoké. Napríklad, keď sú hliníkové plutvy zvárané medenými tepelnými rúrkami, tepelné rúrky v podstate potrebujú galvanické ošetrenie predtým, ako môžu byť zvárané hliníkovými plutvami a požiadavky na proces zvárania sú relatívne vysoké, nerovnomerné zváranie alebo vnútorné bubliny výrazne poškodia účinnosť prenosu tepla.
Penetrácia plutvy je nechať tepelné potrubie prechádzať cez plutvu priamo mechanickými prostriedkami. Tento proces je jednoduchý, ale technické požiadavky nie sú nižšie ako zváranie, pretože vyžaduje, aby plutva na odvod tepla bola v úzkom kontakte s tepelným potrubím. Náklady na prenikanie do finálneho procesu sú o niečo nižšie ako náklady na proces zvárania a teoreticky je tepelná odolnosť kontaktnej plochy o niečo vyššia ako tepelná odolnosť zvárania.
Tepelné potrubie, základňa a plutvy sú tri hlavné komponenty súčasného hlavného chladiča vzduchu CPU. Každá časť bude mať významný vplyv na účinnosť odvodu tepla radiátora a tieto tri časti sú tiež vzájomne prepojené. Jednoduché zlepšenie jednej časti nemusí priniesť kvalitatívny skok k účinnosti radiátora, ale žiadna časť nebola vykonaná dobre, Je to ťažký úder na účinnosť chladiča CPU.
