Proces vákuového difúzneho zvárania

Technológia vákuového difúzneho zvárania sa týka ohrevu dvoch plochých a hladkých zváracích plôch na určitú teplotu pri určitom stupni vákua. Bez pridania akejkoľvek spájky alebo medzikovu sú pri súčasnom pôsobení teploty a tlaku, po mikroplastickej reológii, vo vzájomnom tesnom kontakte a elektróny, atómy alebo molekuly na kontaktnom povrchu zvaru sú difundované a prenášané do navzájom a tvoria iónovú väzbu, kovovú väzbu alebo kovalentnú väzbu. Po období tepelnej ochrany sa zloženie a štruktúra oblasti zvárania homogenizuje, aby sa dosiahol úplný proces metalurgického spojenia.

Výhody a výhody:

1. Proces zvárania je difúzny proces po vytvorení spoja bez účasti kvapalnej fázy. Zloženie a štruktúra sú úplne v súlade s matricou, nie, pretože liata štruktúra zostáva v spoji a pôvodné rozhranie úplne zmizne. Preto môžu byť zachované fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti pôvodného základného kovu.

2. Pretože matrica difúzneho zvárania nie je prehriata ani roztavená, môže zvárať takmer všetky kovové a nekovové materiály bez poškodenia vlastností materiálov, ktoré sa majú zvárať. Je obzvlášť vhodný pre materiály, ktoré je ťažké dosiahnuť všeobecnými metódami zvárania, alebo materiály, ktoré možno zvárať, ale ktorých výkon a štruktúra sa pri zváraní ľahko vážne poškodia.

3. Môže zvárať rôzne typy a dokonca aj veľmi odlišné materiály. Vrátane odlišných kovov, kovov a keramiky a iných materiálov, ktoré sú v metalurgii úplne nemiešateľné.

4. K dispozícii je aj komplexná štruktúra a veľký rozdiel v hrúbke.

5. Rovnomerné zahrievanie, žiadna deformácia zvarenca a žiadne zvyškové napätie. Zabezpečte, aby si obrobok zachoval vysokú presnosť geometrickej veľkosti a tvaru.

V niektorých kvapalinových chladiacich paneloch a kvapalinových studených doskách so špeciálnym konštrukčným dizajnom, v podmienkach veľkoplošného kompozitu a mikro kanála, je vákuové difúzne zváranie najlepšou voľbou na realizáciu zvárania týchto produktov.