Tepelný dizajn pre vysokovýkonný chladič heatpipe slučky
Slučková tepelná trubica je nový typ tepelnej trubice, ktorá má výhody rýchleho spustenia, dobrej rovnomernosti teploty a vysokého výkonu pri prenose tepla. Je široko používaný v oblasti tepelných riešení.
Pri aplikácii slučkovej tepelnej trubice na vyriešenie tepelného problému vysokovýkonných čipov však čelí problémom vysokých výrobných nákladov a ťažkej technológie spracovania. Preto je potrebné preskúmať lacný modul na odvod tepla so slučkou. Na základe výroby tepelnej trubice s jednou slučkou a kombinovanej aplikácie tepelných rúrok s viacerými slučkami tento dokument spĺňa potreby vysokovýkonného modulu na odvod tepla, znižuje náročnosť výrobného procesu slučkovej tepelnej rúry a výrobné náklady modulu na odvod tepla, a má pozitívny praktický význam pre výskum a vývoj a priemyselnú aplikáciu vysokovýkonného modulu na odvod tepla.
Pracovný princíp:
Najprv speňte kapilárnu vrstvu vo vnútri „odparovacieho potrubia“ jednej slučkovej tepelnej trubice a potom ju zvarte s „potrubím na spätné vedenie pary a kvapaliny a vstrekovacou trubicou kvapaliny“. Vysajte celé potrubie cez "kvapalné vstrekovacie potrubie" a potom vstreknite primerané množstvo chladiva, aby sa vytvorila nezávislá slučková tepelná trubica.
Potom sa štyri slučkové tepelné rúrky a zariadenia chladiča, ako sú rebrá chladiča, hliníkové bloky a medené bloky, zvaria do celku, aby vytvorili modul na odvádzanie tepla; Po nainštalovaní modulu na odvod tepla v aplikačnom scenári teplo generované zdrojom tepla spôsobí, že pracovné médium v kapilárnej štruktúre zmení fázu a vytvorí paru. Poháňaná tlakovým rozdielom, para prúdi potrubím ku koncu kondenzátora, uvoľňuje latentné teplo, ochladzuje sa na kvapalinu a vracia sa do odparovacieho konca, aby recirkulovala.
Materiál:
Sintrovaná trubica je vyrobená z bezkyslíkatej medi c1020 s priemerom 9 mm a hrúbkou steny 0,5 mm.
Dizajn kapilárnej vrstvy:
Štruktúra vrstvy prášku vo vnútri spekacej rúrky je navrhnutá ako kužeľová, s jedným koncom ako malým otvorom a druhým koncom ako otvorom. Jeho účelom je zabezpečiť, aby para v trubici prúdila v konštrukčnom smere, zabrániť pare v trubici rovnomerne difundovať na oba konce súčasne a vytvoriť rovnováhu pary v trubici tak, aby blokovala paru v trubici. trubice a spôsobiť poruchu.
Slučkové spájkovanie heatpipe:
Slučková tepelná trubica využíva metódu vysokofrekvenčného zvárania a spekaná trubica, medená trubica a kvapalinová vstrekovacia trubica sú zvarené do celej slučkovej tepelnej trubice. Vzhľadom na to, že tepelná trubica potrebuje pred vstrekovaním kvapaliny zníženie vysokej teploty, spájka použitá na zváranie je vysokoteplotná spájka: 15ag a teplota zvárania je približne 780 stupňov ~ 820 stupňov.
Vákuové čerpanie slučkovej tepelnej trubice:
Pre slučkovú tepelnú trubicu portu na vstrekovanie spracovanej kvapaliny sa vykoná zníženie vysokej teploty a čo najskôr po ochladení sa vykoná vákuové čerpanie. Stupeň vákua musí byť 3e-4torr.
Plnenie chladiva:
Naplňte chladivo R134a do slučkovej tepelnej trubice, ktorá dokončila proces vákuového čerpania cez port vstrekovania kvapaliny. Pretože bod varu chladiva R134a je nízky, tepelnú trubicu je potrebné vstreknúť do 5 stupňovej ľadovej vody; Jadro ventilu a veko musia byť utiahnuté, aby sa zabránilo mikronetesnosti ihlového ventilu.
Výhody a výhody:
Konštrukcia konštrukcie modulu na odvod tepla slučkových tepelných rúrok je flexibilná. Podľa rôznych aplikačných scenárov a požiadaviek na spotrebu energie môžu byť slučkové tepelné rúrky s rôznymi štruktúrami, rôznymi množstvami a rôznymi priemermi rúrok navrhnuté tak, aby sa používali v rovnakom module na rozptyl tepla, aby sa splnili požiadavky na rozptyl tepla rôznych vysokovýkonných čipov;
Tepelná trubica slučky a ďalšie komponenty sú relatívne nezávislé komponenty. Tepelná trubica s jednou slučkou sa vyrába nezávisle, čo sa dá ľahko škálovať a hromadne vyrábať; Ako nezávislému jednotlivcovi sa kvalita tepelnej trubice s jednou slučkou ľahšie kontroluje, aby sa zabezpečilo, že tepelná trubica s kvalifikovaným výkonom môže prúdiť do ďalšieho procesu a znížiť riziko kvality hotového produktu.
Výrobný proces tepelnej trubice s jednou slučkou je ľahko realizovateľný a v zásade môže byť zdieľaný s bežným zariadením na výrobu tepelných trubíc, čo môže ušetriť počiatočné investičné náklady na zariadenie.
