Tepelné riešenie napájania

V prvom rade pochopme súčasné povedomie používateľov o chladení napájacieho zdroja: väčšina domácich majstrov venuje väčšiu pozornosť CPU, grafickej karte, základnej doske a ďalšiemu príslušenstvu, ktoré môže priamo ovplyvniť výkon celého stroja. Napájaciemu zdroju sa však nevenovala dostatočná pozornosť a nevenovala sa veľká pozornosť ani kvalite napájania. Vždy mám pocit, že výkon je takmer dostatočný. Úloha napájacieho zdroja je však v skutočnosti veľmi dôležitá a rozhodne je rovnako dôležitá ako CPU. Stabilná prevádzka celého napájacieho zdroja úplne závisí od napájacieho zdroja. Uvažovanie o chladení napájacieho zdroja je spôsobené najmä potrebami chladenia celého šasi, často sa viac dbajú na tichosť, nízke ceny a pod.

Najväčší problém napájacieho zdroja je---vysoká teplota

Kompletný napájací zdroj pozostáva z krytu, ventilátora, dosky plošných spojov (s rôznymi elektronickými komponentmi vloženými na doske) a sieťovej zásuvky. Základným pracovným princípom napájacieho zdroja je konvertovať vysokonapäťový striedavý prúd na rôzne nízkonapäťové jednosmerné prúdy požadované počítačom pomocou technológie vysokofrekvenčného spínania. V procese premeny AC-DC sa v dôsledku technických obmedzení a samotných elektronických súčiastok, ktoré obmedzujú prúd, musí časť energie premeniť na tepelnú energiu, ktorá sa rozptýli vo vzduchu vo forme tepla. ľudia majú pocit vysokej teploty. Keď zdroj pracuje pri vysokej teplote, jeho výkon sa zníži v porovnaní s výkonom pri normálnej teplote, čo sa prejaví znížením výstupného výkonu. Vysoká teplota totiž ovplyvní presnosť a stabilitu elektronických komponentov, ako aj odpor, kapacitu a indukčnosť rôznych elektronických komponentov. Niekedy dokonca poškodenie elektronických častí môže spôsobiť, že napájací zdroj nefunguje správne alebo nie.

 Ako vyriešiť tepelný problém napájania?

Ľudia si uvedomili dôležitosť rozptylu tepla napájacieho zdroja, ale ako vyriešiť tento tepelný problém, musia dizajnéri premýšľať. Súdiac podľa aktuálnej konštrukcie zdroja sú všetky chladené vzduchom. Vysokoúrovňová tepelná trubica plus vzduchom chladený duálny odvod tepla je na trhu čoraz obľúbenejšia. Vzduchové chladenie zahŕňa tradičný typ výfuku, typ veľkého veterného mlyna, typ predného a zadného fúkania, typ nasávania v prednom rade, typ nasávania dolu, typ priameho fúkania atď.

Aké ďalšie faktory teda okrem rôznych spôsobov chladenia ventilátorov a chladičov ovplyvňujú chladenie napájacieho zdroja?

Ďalšie faktory, ktoré ovplyvňujú rozptyl tepla napájacieho zdroja, sú: účinnosť premeny energie, usporiadanie dosky plošných spojov, materiál chladiča atď.

1. Účinnosť premeny energie sa vzťahuje na pomer vstupného výkonu k výstupnému výkonu napájacieho zdroja. Ak je účinnosť premeny napájacieho zdroja iba 70 percent, zvyšok sa niekedy 30 percent premení na teplo. Ak sa zvýši na 80 percent, teplo sa zníži o 10 percent. Skutočný efekt spôsobí pokles teploty o 5-10 stupňov. Ak sa pracovné prostredie napájacieho zdroja zvýši o 10 stupňov, životnosť sa zníži na polovicu. Zlepšenie účinnosti premeny napájacieho zdroja preto prakticky predlžuje životnosť napájacieho zdroja.

2. Rozloženie dosky plošných spojov. Doska plošných spojov je nosičom všetkých elektronických súčiastok. Elektronické komponenty sú usporiadané na doske plošných spojov v určitom poradí. Ak je návrh rozloženia dosky plošných spojov nerozumný, vznikne mŕtvy priestor na odvod tepla. Účinnosť premeny napájacieho zdroja je určená výkonovou kapacitou transformátora, parametrami výkonovej elektrónky a podmienkami rozptylu tepla a je určená najnižšou hodnotou. Ak má transformátor aj výkonová trubica veľkú rezervu, potom ak podmienky rozptylu tepla nie sú dobré, účinnosť konverzie napájacieho zdroja sa zníži.

3. Materiál chladiča. V skutočnosti, ak zapnete napájanie, uvidíte veľa rôznych farieb a rôznych tvarov chladičov. Rôzne materiály a rôzne tvary chladičov budú mať rôzny vplyv na odvod tepla napájacieho zdroja.

The material of the heat sink is divided according to the conductivity: silver>copper>gold>aluminum>iron>hliníková zliatina.

Všeobecne povedané, bežné vzduchom chladené radiátory si prirodzene vyberajú ako materiál radiátora kov. Pre vybraný materiál sa predpokladá, že má vysoké špecifické teplo a vysokú tepelnú vodivosť. Z vyššie uvedeného je zrejmé, že striebro a meď sú najlepšie tepelne vodivé materiály, nasledované zlatom a hliníkom. Ale zlato a striebro sú príliš drahé, takže v súčasnosti sa chladiče vyrábajú hlavne z hliníka a medi. Na porovnanie, meď aj hliník majú svoje výhody a nevýhody: meď má dobrú tepelnú vodivosť, ale je drahá, ťažko spracovateľná, ťažká a medené radiátory majú malú tepelnú kapacitu a ľahko sa oxidujú. Čistý hliník je príliš mäkký na priame použitie. Na zabezpečenie dostatočnej tvrdosti sa používajú iba hliníkové zliatiny. Výhody hliníkových zliatin sú nízka cena a nízka hmotnosť, ale ich tepelná vodivosť je oveľa horšia ako meď. Takže v radiátore

V histórii vývoja sa objavili aj tieto materiály:

Radiátor z čistého hliníka

Radiátor z čistého hliníka je najbežnejším radiátorom v prvých dňoch. Jeho výrobný proces je jednoduchý a náklady sú nízke. Čistý hliníkový chladič zatiaľ zaberá značnú časť trhu. Aby sa zväčšila plocha rozptylu tepla jeho rebier, najčastejšie používanou metódou spracovania pre radiátory z čistého hliníka je technológia vytláčania hliníka a hlavnými ukazovateľmi na hodnotenie radiátora z čistého hliníka sú hrúbka základne radiátora a pomer Pin-Fin. . Pin označuje výšku rebier chladiča a Fin označuje vzdialenosť medzi dvoma susednými rebrami. Pomer Pin-Fin je výška kolíka (okrem hrúbky základne) vydelená okrajom. Čím väčší je pomer Pin-Fin, tým väčšia je efektívna plocha chladiča pre odvod tepla a tým pokročilejšia je technológia vytláčania hliníka.

Radiátor z čistej medi

Tepelná vodivosť medi je 1,69-krát vyššia ako tepelná vodivosť hliníka, takže ak sú všetky ostatné veci rovnaké, chladič z čistej medi môže rýchlejšie odvádzať teplo zo zdroja tepla. Problémom je však textúra medi. Mnohé inzerované „čisto medené radiátory“ v skutočnosti nie sú 100-percentne medené. V zozname medi sa meď s obsahom medi viac ako 99 percent nazýva meď bez obsahu kyselín a ďalšou triedou medi je meď Dan s obsahom medi menej ako 85 percent. Väčšina chladičov z čistej medi na trhu má v súčasnosti obsah medi medzi týmito dvoma. Obsah medi v niektorých podradných čisto medených radiátoroch nie je ani 85 percent . Aj keď sú náklady veľmi nízke, jeho tepelná vodivosť je značne znížená, čo ovplyvňuje odvod tepla. Okrem toho má meď aj zjavné nedostatky, ako je vysoká cena, náročné spracovanie a príliš veľká hmotnosť chladiča, ktoré bránia aplikácii celomedených chladičov. Tvrdosť červenej medi nie je taká dobrá ako pri hliníkovej zliatine AL6063 a výkon niektorých mechanických spracovaní (ako je drážkovanie) nie je taký dobrý ako pri hliníku; teplota topenia medi je oveľa vyššia ako teplota tavenia hliníka, čo neprispieva k vytláčaniu a iným problémom.

Technológia spájania medi a hliníka

Po zvážení príslušných nevýhod medených a hliníkových materiálov niektoré špičkové radiátory na trhu často používajú výrobné procesy v kombinácii medi a hliníka. Tieto chladiče zvyčajne používajú medené kovové základne, zatiaľ čo rebrá chladiča sú vyrobené z hliníkovej zliatiny. Samozrejme, Okrem medenej základne existujú aj metódy, ako je použitie medených stĺpikov pre chladič, čo je tiež rovnaký princíp. Vďaka vysokej tepelnej vodivosti môže medený spodný povrch rýchlo absorbovať teplo uvoľnené CPU; hliníkové rebrá môžu byť vyrobené do najvhodnejšieho tvaru pre odvod tepla pomocou zložitých procesov a poskytujú veľký priestor na akumuláciu tepla a rýchlo ho uvoľňujú. Vo všetkých aspektoch sa našla rovnováha.

Sinda Thermal je profesionálny výrobca chladičov, môžeme navrhnúť a vyrobiť všetky typy chladičov, naša továreň bola založená viac ako 8 rokov, máme veľké skúsenosti s dizajnom a výrobou chladičov. Ak máte akékoľvek tepelné požiadavky, kontaktujte nás voľne.