Štruktúra a použitie parnej komory
Difúzne spojenie medenej siete a mikroštruktúra kompozitu
Na rozdiel od tepelnej trubice sa produkt dosky s jednotnou teplotou najprv vysáva a potom vstrekuje čistou vodou, aby sa vyplnili všetky mikroštruktúry. Plniace médium nepoužíva metanol, alkohol, acetón atď., Ale používa odplynenú čistú vodu, nevzniknú žiadne problémy s ochranou životného prostredia a účinnosť a životnosť dosky s rovnomernou teplotou sa môže zlepšiť. V platni s jednotnou teplotou sú dva hlavné typy mikroštruktúr: práškové spekanie a viacvrstvová medená sieťka, pričom obe majú rovnaký účinok. Kvalita prášku a kvalita spekania práškovej sintrovanej mikroštruktúry sa však nedajú ľahko kontrolovať a mikroštruktúra viacvrstvovej medenej sieťoviny sa aplikuje s difúznym spájaním medených plechov a medených sietí na rovnomernej teplotnej doske a jej konzistencia veľkosti pórov a kontrolovateľnosť. sú lepšie ako práškové spekanie Mikroštruktúra a kvalita sú relatívne stabilné. Vyššia konzistencia môže spôsobiť plynulejší tok kvapaliny, čo môže výrazne znížiť hrúbku mikroštruktúry a znížiť hrúbku namáčacej dosky. Priemysel už má hrúbku dosky 3,00 mm s kapacitou prenosu tepla 150 W. Použitím medenej práškovej spekanej mikroštruktúrovanej namáčacej dosky, pretože kvalita nie je ľahké kontrolovať, je zvyčajne potrebné doplniť celkový modul odvodu tepla o dizajn tepelných trubíc.
Pevnosť spojenia viacvrstvovej medenej siete je rovnaká ako pevnosť základného materiálu. Kvôli vysokej vzduchotesnosti nie je potrebná žiadna spájka a počas procesu lepenia nedôjde k blokovaniu mikroštruktúry. Lepšia kvalita a dlhšia životnosť. Po použití metódy difúzneho lepenia, ak diera zateká, je možné ju opraviť aj ťažkou prácou. Okrem spájania viacvrstvovej medenej siete difúziou, hierarchický dizajn spojenia medenej siete s menším otvorom v blízkosti zdroja tepla môže tiež spôsobiť, že sa odparovacia zóna rýchlo dopĺňa čistou vodou a cirkulácia celkovej rovnomernej teploty je hladšia. Pokročilejší ľudia robia modularizáciu mikroštruktúry ako regionálny dizajn, ktorý možno použiť na návrh rozptylu tepla viacerých zdrojov tepla. Preto jednotná teplotná doska navrhnutá s difúznym spájaním a regionalizovaným hierarchickým dizajnom výrazne zvyšuje tepelný tok na jednotku plochy a efekt prenosu tepla je lepší ako efekt jednotnej teplotnej dosky so sintrovanou mikroštruktúrou.
Aplikácia dosky s jednotnou teplotou na počítači
Keďže technológia chladiaceho modulu tepelnej trubice je relatívne vyspelá a náklady sú nízke, súčasná trhová konkurencieschopnosť dosky na vyrovnávanie teploty je stále nižšia ako tepelná trubica. Avšak kvôli charakteristikám rýchleho rozptylu tepla platne s jednotnou teplotou je jej súčasné použitie zamerané na trh, kde je spotreba energie elektronických produktov, ako je CPU alebo GPU, nad 80W-100W. Preto je doska na vyrovnávanie teploty väčšinou prispôsobený produkt, ktorý je vhodný pre elektronické produkty, ktoré vyžadujú malý objem alebo potrebujú rýchlo odvádzať vysoké teplo. V súčasnosti sa používa najmä v produktoch, ako sú servery a špičkové grafické karty. V budúcnosti sa môže použiť aj v špičkových telekomunikačných zariadeniach, vysokovýkonnom jasovom LED osvetlení a pod. na odvod tepla.
Budúci vývoj dosky s jednotnou teplotou
V súčasnosti sú hlavnými metódami výroby dvojrozmernej kapilárnej štruktúry na odvádzanie tepla dosky s rovnomernou teplotou nielen spekanie, medené pletivo, ale aj drážky a kovové tenké filmy. Z hľadiska technologického vývoja bolo vždy cieľom personálu R&D, ako ďalej znížiť tepelný odpor namáčacej dosky a zvýšiť jej tepelný vodivý efekt, aby sa zhodovala s ľahšími rebrami, ako je hliník. Zvyšovanie produktivity výroby a hľadanie zníženia nákladov na celkové riešenia odvodu tepla sú všetky smery rozvoja tohto odvetvia' Pokiaľ ide o aplikáciu produktu, namáčacia doska sa v porovnaní s tepelnou trubicou rozšírila z jednorozmerného na dvojrozmerné vedenie tepla. V budúcnosti, aby sa vyriešili ďalšie možné aplikácie odvodu tepla, sa riešenie namáčacej dosky postupne vyvíja. Prakticky povedané v súčasnej fáze, ako rozšíriť aplikačný trh pre produkty, ktoré boli vyvinuté, je najnaliehavejšou úlohou pre celý súčasný priemysel dosiek s priemernou teplotou.
Nechajte' znova zaklopať na tabuľu, aby ste zhrnuli koncept a scenáre aplikácie 3D tabule s jednotnou teplotou:
Rovnomerná teplotná doska je druh plochej tepelnej trubice, ktorá môže rýchlo prenášať a rozptyľovať tok tepla zhromaždený na povrchu zdroja tepla na veľkú plochu kondenzačného povrchu, čím podporuje rozptyl tepla a znižuje hustotu toku tepla. na povrchu komponentov.
Konštrukcia dosky na vyrovnávanie teplôt: úplne uzavretá plochá dutina je tvorená spodnou doskou, rámom a krycou doskou. Vnútorná stena dutiny je vybavená štruktúrou kapilárneho jadra absorbujúceho kvapalinu. Štruktúra kapilárneho jadra môže byť kovová drôtená sieť, mikrodrážka a vláknitý drôt. Môže ísť aj o kovové práškové spekané jadro a viaceré konštrukčné kombinácie. V prípade potreby je potrebné dutinu vybaviť nosnou konštrukciou, aby sa prekonala deformácia spôsobená depresiou a tepelnou expanziou v dôsledku podtlaku vákua.
Výhody dosky na vyrovnávanie teplôt: malá veľkosť môže spôsobiť, že ovládanie radiátora bude rovnako tenké ako základná nízka spotreba energie; vedenie tepla je rýchle a je menej pravdepodobné, že spôsobí akumuláciu tepla. Tvar nie je obmedzený, môže byť štvorcový, okrúhly atď., Prispôsobujúci sa rôznym prostrediam odvádzania tepla. Nízka počiatočná teplota; rýchly prenos tepla; dobrá rovnomernosť teploty; vysoký výstupný výkon; nízke výrobné náklady; dlhá životnosť; nízka hmotnosť.
Aplikácia dosky s jednotnou teplotou v počítačovej oblasti: Väčšina dosiek s jednotnou teplotou sú prispôsobené produkty, ktoré sú vhodné pre elektronické produkty, ktoré vyžadujú malý objem alebo potrebujú rýchlo rozptýliť vysoké teplo. V súčasnosti sa používa najmä v serveroch, tabletoch, špičkových grafických kartách a iných produktoch. V budúcnosti sa môže použiť aj v špičkových telekomunikačných zariadeniach, vysokovýkonnom jasovom LED osvetlení a pod. na odvod tepla.
