Princíp a súvisiace problémy spracovania difúzneho zvárania pre tekutú studenú dosku

Difúzne zváranie je základným procesom pri výrobe konvenčných homogenizačných dosiek. Pretože proces zvárania nevyžaduje ďalšie zváracie materiály, môže byť aplikovaný vo veľkovýrobe. V posledných rokoch sa zvyšuje dopyt po produktoch, ako sú vodou chladené panely a vodou chladené hlavy. Rozmanitosť veľkosti, štrukturálneho tvaru a aplikačných scenárov viedla mnohých koncových zákazníkov k tomu, aby venovali pozornosť procesu zvárania. Difúzne zváranie a tvrdé spájkovanie sú dva najpoužívanejšie zváracie procesy.

Difúzne zváranie je metóda zvárania, ktorá tesne stlačí dva obrobky, ktoré sa majú zvariť, a ohrieva ich vo vákuovej peci alebo v ochrannej atmosfére, čo spôsobí mikroplastickú deformáciu v malých nerovnostiach dvoch zváracích plôch, čím sa dosiahne tesný kontakt. Pri následnom zahrievaní a izolácii sa atómy navzájom difundujú a vytvárajú metalurgické spojenie. Tento typ difúzneho zvárania sa zvyčajne nazýva difúzia v tuhom stave.

V porovnaní s tvrdým spájkovaním (pridávanie spájky) môže difúzne zváranie skrátiť pracovný čas počas montáže, ušetriť spájku, znížiť znečistenie a vyhnúť sa problémom so zlou reguláciou spájkovania blokujúcim kanál prietoku vody. Hladkosť dvoch zváracích plôch ovplyvní tesniaci výkon zvárania. Ak sa na zváracom povrchu adsorbujú nečistoty, cudzie častice atď., môže to tiež viesť k zlému utesneniu. Pre difúzne zváranie je najlepšie, aby obe strany obrobku boli zvárané ploché, čo môže značne zjednodušiť zvárací prípravok. Pri produktoch, ako sú vodou chladené hlavy, je možné najskôr zvážiť CNC obrábanie prvkov vnútorného prietokového kanála, po ktorom nasleduje difúzne zváranie. Po dokončení zvárania je možné povrch presne opracovať. Treba však poznamenať, že ak sú vo vnútri mikrokanály, nie je ľahké ich čistiť. Pred sekundárnym spracovaním je potrebné zablokovať vstupné a výstupné otvory pre vodu.