Serval bežne používané spôsoby chladenia fotovoltaického meniča
Ako výkonové elektronické zariadenie, fotovoltaický menič, rovnako ako všetky elektronické produkty, čelí výzve teploty. Vo všetkých prípadoch porúch elektronických produktov je až 55 percent z nich spôsobených teplotou.
Elektronické komponenty vo vnútri meniča sú tiež veľmi citlivé na teplotu. Podľa 10-stupňového pravidla teórie spoľahlivosti sa životnosť zníži na polovicu pri každom zvýšení teploty o 10 stupňov oproti izbovej teplote, takže dizajn rozptylu tepla meniča je veľmi dôležitý.
Systém odvodu tepla fotovoltaického meniča zahŕňa hlavne chladič, chladiaci ventilátor, tepelne vodivé silikónové mazivo a ďalšie materiály. V súčasnosti existujú dva hlavné režimy rozptylu tepla fotovoltaického meniča: prirodzené chladenie a nútené chladenie vzduchom.
Prirodzené chladenie:
Prirodzené chladenie sa vzťahuje na realizáciu lokálnych vykurovacích zariadení na odvádzanie tepla do okolitého prostredia na dosiahnutie účelu regulácie teploty bez použitia akejkoľvek externej pomocnej energie. Zvyčajne zahŕňa tri hlavné režimy prenosu tepla: vedenie tepla, prúdenie a žiarenie, v ktorých je hlavným režimom prúdenia prirodzená konvekcia.
Prirodzený odvod tepla alebo chladenie je často použiteľné pre zariadenia s nízkym výkonom a komponenty s nízkymi požiadavkami na reguláciu teploty a nízky tepelný tok ohrevu zariadenia. Vo všeobecnosti väčšina trojfázových meničov pod 20 kW využíva prirodzené chladenie.
Nútené chladenie vzduchom:
Nútené chladenie vzduchom je hlavne metóda nútenia vzduchu okolo zariadenia pomocou ventilátorov, aby odoberal teplo vydávané zariadením Spôsob zlepšenia kapacity prenosu tepla nútenou konvekciou zväčšuje plochu rozptylu tepla a vytvára relatívne veľkú nútenú konvekciu súčiniteľ prestupu tepla na povrchu odvodu tepla. Zväčšenie plochy rozptylu tepla povrchu radiátora na zvýšenie rozptylu tepla elektronických komponentov sa široko používa v tepelnom dizajne.
Okrem toho je možné pomocou simulačného softvéru skutočne simulovať tepelný stav systému a hodnotu pracovnej teploty každého komponentu možno predpovedať v procese návrhu. Týmto spôsobom je možné opraviť nerozumné usporiadanie invertorovej štruktúry, aby sa skrátil cyklus návrhu výskumu a vývoja, znížili sa náklady a zlepšila sa primárna úspešnosť produktu.
