Zavedenie hliníkových profilov a tlakových odliatkov z hliníkových zliatin
V súčasnosti medzi bežne používané konštrukcie radiátorov na trhu patria hliníkové profily a tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny.
Bežné hliníkové profily sú nasledovné:
Vlastnosti hliníkového profilu:
1. Odolnosť proti korózii Hustota hliníkového profilu je len 2,7 g/cm3, čo je asi 1/3 hustoty ocele, medi alebo mosadze (7,83 g/cm3 a 8,93 g/cm3). Vo väčšine podmienok prostredia, vrátane vzduchu, vody (alebo slanej vody), petrochemických produktov a mnohých chemických systémov, môže hliník vykazovať vynikajúcu odolnosť proti korózii.
2. Vodivosť Hliníkový profil sa často vyberá kvôli jeho vynikajúcej elektrickej vodivosti. Na základe rovnakej hmotnosti je vodivosť hliníka takmer dvojnásobná ako vodivosť medi.
3. Tepelná vodivosť Tepelná vodivosť hliníkovej zliatiny je asi 50 – 60 % medi, čo je prospešné pri výrobe výmenníkov tepla, výparníkov, vykurovacích zariadení, kuchynského náčinia a automobilových hláv a radiátorov.
4. Neferomagnetické Hliníkové profily sú neferomagnetické, čo je dôležitá vlastnosť pre elektrotechnický a elektronický priemysel. Hliníkové profily nie sú samovoľne horľavé, čo je dôležité pre aplikácie zahŕňajúce manipuláciu alebo kontakt s horľavými a výbušnými materiálmi.
5. Obrobiteľnosť Obrobiteľnosť hliníkového profilu je vynikajúca. V rôznych deformovaných hliníkových zliatinách a zliatinách hliníka, ako aj v rôznych stavoch, ktoré tieto zliatiny majú po výrobe, sa charakteristiky obrábania značne menia, čo si vyžaduje špeciálne obrábacie stroje alebo technológiu.
6. Tváriteľnosť Špecifická pevnosť v ťahu, medza klzu, ťažnosť a zodpovedajúca rýchlosť deformácie dominujú zmene prípustnej deformácie.
7. Recyklovateľnosť Hliník má extrémne vysokú recyklovateľnosť a vlastnosti recyklovaného hliníka sú takmer na nerozoznanie od primárneho hliníka.
Tieto vlastnosti hliníkového profilu sú dôležitými dôvodmi, prečo ho možno použiť ako radiátor.
Bežné odliatky z hliníkovej zliatiny sú nasledovné:
Odlievateľnosť hliníkovej zliatiny:
一. Na tlakové liatie sa používa veľa hliníkových zliatin a každá hliníková zliatina má iné vlastnosti tlakového liatia. Rozumná hliníková zliatina na tlakové liatie by mala spĺňať tieto podmienky:
1. Nízka teplota topenia: znížte teplotný rozdiel s formou.
2. Dobrá tekutosť: zlepšenie plniacej kapacity počas tlakového liatia.
3. Malý koeficient tepelnej rozťažnosti: zníženie zmršťovania.
4. Krehkosť pri nízkej teplote: vyhnite sa praskaniu pri vysokej teplote.
5. Afinita k plesni by mala byť nízka: vyhnite sa lepeniu plesní a obsah železa by nemal byť príliš vysoký.
6. Nízka oxidácia taveniny: Ak sa tavenina ľahko oxiduje, zníži sa tekutosť.
7. Malé odlievacie napätie: zabráňte deformácii a ovplyvnite pevnosť.
二. Úloha prvkov v tlakovo liatej hliníkovej zliatine:
1. Kremík (Si): Zlepšuje hlavne tekutosť tlakovo liatej hliníkovej zliatiny. V eutektickom bode (12,5 %) je tekutosť hliníkovej zliatiny najlepšia. Vysoký obsah kremíka v hliníkovej zliatine má dobré tokové vlastnosti, no najvyšší je 12,5 %. Vysoký obsah kremíka má zároveň za následok menšie zmrštenie. Čím je však obsah kremíka vyšší, tým je hliníková zliatina krehkejšia a jej rezanie je náročnejšie. Hlavným dôvodom dobrej húževnatosti, ľahkého spracovania a oxidácie spracovanej hliníkovej zliatiny je vplyv kremíka.
2. Meď (Cu): Používa sa hlavne na zvýšenie mechanickej pevnosti a odolnosti hliníkových zliatin proti korózii. Zvýšenie obsahu medi v hliníkovej zliatine zníži výkon tlakového liatia, ale zníži sa odolnosť téglika voči korózii.
3. Horčík (Mg): Používa sa hlavne na zvýšenie pevnosti v ťahu, tvrdosti a odolnosti proti korózii a môže zlepšiť výkonnosť filmu anodického oxidu, ale zvýšenie horčíka zvýši vlastnosti praskania za tepla a zníži matricu. kastingový výkon.
4. Železo (Fe): Hlavnou funkciou železa je obmedziť lepenie formy. Aby sa uľahčilo tvarovanie, je lepšie v zliatine obsahovať 0,8 až 1,0 % železa. Ak je však obsah železa príliš vysoký, vytvoria sa tvrdé miesta, ktoré povedú k opotrebovaniu nástroja a zrúteniu nástroja počas spracovania.
