Porovnávacia analýza 5 typov LED chladičov
Tepelný problém je v súčasnosti jedným z najväčších technických problémov LED osvetlenia, zlé tepelné chladenie je prekážkou pre vývoj LED napájacieho zdroja a elektrolytických kondenzátorov. Teplo by sa teda malo rozptýliť včas, aby sa ochladila teplota dutiny LED a napájací zdroj a ďalšie elektronické komponenty môžu byť dlhodobo chránené pred fungovaním v prehrievajúcom sa prostredí.
Keďže LED svetelný zdroj sám o sebe nemá infračervené alebo ultrafialové lúče, samotný LED svetelný zdroj nemá funkciu rozptylu tepla. Dráha rozptylu tepla LED osvetľovacích lámp môže odvádzať teplo iba chladičom tesne vedeným doskou LED lampy. Chladič by mal mať veľkú tepelnú vodivosť, tepelnú konvekciu a tepelné žiarenie.
Pre akýkoľvek typ chladiča, Okrem toho, že dokáže rýchlo prenášať teplo zo zdrojov tepla na povrch radiátora, najdôležitejšie je čo najskôr odviesť teplo do vzduchu, tepelná vodivosť určuje iba tepelnú prenosová účinnosť a konvekcia tepla je hlavnou funkciou radiátora. Výkon odvádzania tepla je určený hlavne vlastnosťami materiálu, tvarom a prirodzenou tokovou silou, ktoré určujú účinnosť odvádzania tepla.
Väčšina LED svetelných zdrojov stále používa nízkonapäťové (VF=3.2V) a vysokoprúdové (IF=200-700mA) LED žiarovky. Vzhľadom na to, že guľôčky budú počas prevádzky generovať obrovské teplo, je potrebné použiť chladič s vysokou tepelnou vodivosťou. Pre tepelné riešenie LED existuje hlavne 5 typov chladičov: chladič extrudovaný z hliníka, chladič odlievaný pod tlakom, chladič lisovaný, chladič so šikmými rebrami a chladič chladiča s hliníkovým rebrom.
Hliníkový extrudovaný chladič: Hliníkový extrudovaný chladič je nákladovo najefektívnejšie tepelné riešenie, ktoré sa vyrába pretlačením hliníkového ingotu cez lisovnicu, aby sa získal extrudovaný profil, potom narezaním na dĺžku, leptaním, CNC, eloxovaním atď. hotový výrobok. typ materiálu hliníkového extrudovaného chladiča je zvyčajne AL 6063.
Chladič tlakového liatia: Chladič tlakového liatia sa vyrába vložením tekutej hliníkovej zliatiny do nástroja, aby sa vytvorila funkcia a špecifikácia, materiál chladiča tlakového liatia je často ADC10 alebo ADC12.
Lisovací chladič: Tento typ chladiča používa na výrobu chladičov vysokorýchlostný lisovací stroj, materiálom môže byť hliník alebo meď, je to pomerne cenovo výhodné a ľahké, zvyčajne sa tento chladič používa v LED diódach s nízkym výkonom.
Chladič so šikmými rebrami: Chladič so skosenými rebrami sa vyrába krájaním rebier z kovu, ako je meď alebo hliník, technológia obrábania umožňuje vysokú hustotu rebier a tenkú štruktúru chladiča rebier, ktorá môže vytvoriť väčšiu plochu v danom objeme, takže Výkon odvodu tepla je oveľa lepší ako extrudované chladiče a chladiče odlievané pod tlakom. a vďaka tomu, že sa rebrá vyrábajú zo základne, medzi rebrami a základňou nie je žiadny spoj, čo znamená, že neexistuje žiadny tepelný odpor a teplo sa môže rýchlo odvádzať do rebier.
Chladič tepelnej trubice s hliníkovým rebrom: Ako vieme, tepelná vodivosť tepelnej trubice je oveľa lepšia ako u akéhokoľvek kovu, takže teplo generované LED diódami sa môže veľmi rýchlo preniesť na hliníkové rebrá a hliník má vynikajúcu schopnosť odvádzať teplo. , takže rebrá sú zvyčajne vyrobené z hliníka. Tento typ chladiča sa často používa vo vysokovýkonných LED diódach.
Sinda Thermal je profesionálny tepelný expert, globálnym zákazníkom ponúkame mnoho tepelných riešení a chladičov, vieme navrhnúť chladiče s optimalizovaným výkonom a vyrobiť ich vo vlastnej réžii, naša továreň vlastní viac ako 100 zamestnancov a mnoho presných zariadení a zariadení. Ak máte akékoľvek tepelné požiadavky, kontaktujte nás voľne.
