charakteristiky chladiča so šikmým rebrom
Skiving fin, tiež známy ako chladič rebier, využíva technológiu skiving na vytvorenie rebier jednej po druhej na celom kovovom materiáli, ako je hliníkový alebo medený blok, s určitou hrúbkou rebra, výškou rebra a medzerou, a potom narezaním celkového tvaru na získanie prispôsobeného plutvy. Skivingový radiátor má zjavné výhody, ktoré iné typy radiátorov nemajú. Môžu prispôsobiť rebrá s ultra vysokou hustotou s nízkou hmotnosťou, vysokou účinnosťou odvádzania tepla, flexibilným tvarom a veľkou celkovou veľkosťou. Sú široko používané v mnohých aplikáciách, ako sú invertory, komunikačné zariadenia, elektronické produkty, LED svetlá atď.
Hlavné charakteristiky výrobného procesu:
1. Surovinou skivingových chladičov je celý kovový blok (hliník alebo meď) a hotové chladiče sú tiež integrované.
2. Bežná surovina chladiča s hliníkovými lamelami je 1060 hliníková zliatina. Jeho dobrá deformácia je veľmi vhodná pre technológiu skived fin.
3. Radiátor so šikmými lamelami má rovnakú hrúbku lamely, výšku lamely a rozstup. Tieto parametre je možné upraviť podľa aktuálnych potrieb.
4. Polotovar skivingového radiátora je narezaný, zbavený ostrín a ďalej spracovaný na hotové diely.
Hlavné výhody chladiča so šikmým rebrom:
1. Keďže chladič so šikmým rebrom je vyrobený z celého modulu, nemá žiadne spojovacie body. Preto nedochádza k strate účinnosti odvádzania tepla, aby sa dosiahol vysoký tepelný výkon a vynikajúci tepelný chladiaci výkon. Navyše sa neuvoľní ani nespadne, aby sa zlepšila spoľahlivosť konečného produktu.
2. Zrezané rebro môže byť na chladiči veľmi tenké a husté, aby sa dosiahol vysoký pomer strán, ktorý nie je možné dosiahnuť vytlačovacím chladičom alebo priľnavým rebrovým chladičom. Takto môže skosená rebrá odvádzať teplo efektívnejšie ako iné radiátory rovnakej veľkosti alebo hmotnosti.
3. Vzhľadom na vyššie uvedené charakteristiky môže proces skracovania produkovať ľahší radiátor, ale výkon odvádzania tepla je dobrý. Môžu byť použité v niektorých zariadeniach s obmedzenou hmotnosťou.
4. V porovnaní s inými radiátormi má radiátor vyrobený technológiou skived fin menšie obmedzenia veľkosti, môže produkovať väčšie rozmery a silnejšiu kapacitu odvádzania tepla.
5. Skived radiátory netreba príliš investovať do formy. Môžu prispôsobiť rôzne vonkajšie rozmery pomocou CNC a iných metód spracovania.
Nedostatok chladiča Skived fin:
1. Rezanie a obrábanie robí výrobný proces chladiča so šikmými rebrami zložitejším ako iné radiátory a vyžaduje si viac času na spracovanie. Preto sú náklady na šikmý radiátor vyššie ako náklady na radiátor vyrobený inými procesmi.
2. Skiving chladiče sú neefektívne, takže veľké objednávky si zvyčajne vyžadujú dlhší čas výroby.
3. Rebrá šikmých chladičov nie sú také pevné ako iné radiátory (napríklad extrudované chladiče). To ich robí nevhodnými pre aplikácie, ktoré vyžadujú dobrú pevnosť na radiátore.
Kvôli obmedzeniu procesu vytláčania nemôže vytláčací chladič spĺňať niektoré špeciálne alebo kľúčové požiadavky na veľkosť, ako sú extrémne tenké rebrá alebo rebrá s vysokou hustotou. Aby sa vyhovelo potrebám zákazníkov na rôzne chladiče, môže sa použiť proces obrábania. Výroba chladiča so šikmými rebrami si vyžaduje vyspelú technológiu obrábania a veľký stroj na škrabanie rebier. Potrebuje tiež skúsených inžinierov, ktorí poskytnú technickú podporu, a operátorov na mieste, ktorí budú testovať, monitorovať, kontrolovať a kalibrovať, aby sa predišlo rôznym problémom a stabilne sa vyrábali vysokokvalitné plutvy.
