Hliníkové radiátorové výlisky pre elektroniku

V prípade vzduchom chladeného modulu chladiča jeho účinok závisí nielen od objemu vzduchu ventilátora, ale aj od konštrukcie chladiča. Správne navrhnutý chladič môže zabezpečiť stabilný chod zariadenia tým, že sa bude spoliehať iba na okolité prúdenie vzduchu, keď zariadenie nie je pretaktované a nie je nepretržite zaťažené. Dá sa dokázať, že dôležitosť chladiča a efekt rozptylu tepla chladiča sú neoddeliteľné od jeho výrobného procesu.

  Existuje päť hlavných typov chladičov, ktoré sú klasifikované podľa výrobného procesu

1. Lisovací chladič:meď alebo hliník je možné vyraziť do požadovaného tvaru. Zvyčajne sa používa v tradičných vzduchom chladených elektronických zariadeniach, väčšinou na poskytovanie obmedzeného tepelného výkonu pre zariadenia s nízkou spotrebou. Lisované chladiče sú ideálne pre sériovú výrobu vďaka použitiu pokročilých lisovníc a vysokorýchlostnej technológie lisovania.

2. Výtlačné hliníkové chladiče:Tento chladič je možné použiť pre aplikácie s vysokým výkonom. Extrúzia hliníka so špecifickým tvarom prierezu môže byť vytvorená extrúznym lisovaním a môže sa pristúpiť k následnému spracovaniu, ako je rezanie, obrábanie atď. Všesmerové, obdĺžnikové chladiče s kolíkovými rebrami a so zabudovanými zúbkovanými rebrami môžu byť vytvorené priečnym rezaním, čo môže zlepšiť účinnosť odvádzania tepla o 10 percent až 20 percent, ale extrúzia tohto prierezu znižuje rýchlosť extrúzie . Metóda vytláčania má tiež určité obmedzenia, ako je pomer výšky rebier k vzdialenosti rebier a hrúbka rebier, ktoré obmedzujú rozsah výberu konštrukčných parametrov. Zvyčajne je chladič vyrobený konvenčnou metódou extrúzie, pomer výšky rebra k rozstupu je až 10, zatiaľ čo minimálna hrúbka rebra je 0,8 mm.

3. Chladič na spájkovanie/montáž rebier:Väčšina vzduchom chladených chladičov má obmedzenie konvekčného prostredia. Zvýšenie rebier chladiča výrazne zlepší celkový výkon chladiča odvádzania tepla. Tento vysokovýkonný chladič je Rebrá sú prispájkované k základni pomocou tepelne vodivej spájkovacej pasty. Týmto procesom je možné zvýšiť pomer výšky a rozstupu rebier na 20 ~ 40, čo je veľmi výhodné v obmedzenom priestore. Výrazne zlepšuje schopnosť chladiča prenášať teplo do vzduchu.

4. Odlievací chladič:Pomocou odlievacej formy a hliníkových, medených alebo bronzových chladičov je možné spracovať chladič na tlakové liatie vo vákuu alebo za normálnych podmienok. Táto technika sa zvyčajne používa na spracovanie chladičov s rebrami s vysokou hustotou alebo kolíkovými rebrami, ktoré poskytujú najlepší výkon prenosu tepla pri vysokorýchlostnom prúdení vzduchu.

5. Chladič skiving fin:Tento druh technológie spočíva v použití skivingového stroja na odlupovanie rebier z hliníkovej alebo medenej základne, tento druh chladiča umožňuje vysokú hustotu rebier a tenké geometrie rebier, takže môže ponúkať lepší tepelný výkon ako extrudovaný chladič. V porovnaní s extrudovaným chladičom nemá chladič so šikmými rebrami žiadne obmedzenie výšky rebier a pomeru priestoru a nemá žiadne drahé náklady na nástroje, vďaka čomu je veľmi pohodlný a flexibilný na výrobu prototypov.

Pre tento článok predstavujeme chladič s vytláčaním hliníka, ktorý je najpoužívanejším typom chladiča v tepelnom priemysle.

špecifikácia:

1. Vyrába sa z hliníka 6063 alebo inej zliatiny hliníka

2. Rohsova sťažnosť

3. Rozmery je možné prispôsobiť

4. Čierny alebo číry elox, tiež iná špecifikovaná povrchová úprava

5. Bez obmedzenia MOQ

6. Dodacia lehota je 3-4 týždňov pre sériovú výrobu, dodacia lehota prototypu je 2-3 týždňov.

Vlastnosti a podrobnosti:

Hliníkové extrudované chladiče s čiernym eloxovaním a čírym eloxovaním.

Výhody a výhody:

● Profesionálny a kreatívny dizajnérsky tím na poskytovanie rôznych dizajnov chladičov.

● Naša továreň má primerané vybavenie a skúsenosti s výrobou všetkých druhov chladičov a komponentov.

● Máme vyspelý proces výroby chladiacich produktov, takže môžeme dodať najlepšiu cenu a kvalitu.

● Rýchla reakcia a flexibilné riešenia

Továreň a dielňa



Proces vytláčania



Certifikáty






Sinda Thermal je popredný výrobca tepelných zariadení v Číne, naša továreň bola založená v roku 2014 a nachádza sa v meste Dongguan v Číne, ponúkame rôzne chladiče a iné diely z drahých kovov. Náš závod má 30 súprav pokročilých a vysoko vzácnych CNC strojov a lisovacích strojov, máme tiež veľa testovacích a experimentálnych nástrojov a profesionálny inžiniersky tím, takže naša spoločnosť môže vyrábať a poskytovať vysoko kvalitné produkty s vysokou presnosťou a vynikajúcim tepelným výkonom. Sinda Thermal sa venuje množstvu chladičov, ktoré sa široko používajú v nových zdrojoch energie, nových energetických vozidlách, telekomunikáciách, serveroch, IGBT a Madical. Všetky produkty sú v súlade s normou Rohs/Reach a továreň je kvalifikovaná podľa ISO9001 a ISO14001. Naša spoločnosť bola partnerom mnohých zákazníkov pre dobrú kvalitu, vynikajúce služby a konkurencieschopnú cenu. Sinda Thermal je skvelý výrobca chladičov pre globálnych zákazníkov.


FAQ
1. Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
Odpoveď: Sme popredným výrobcom chladičov, naša továreň bola založená viac ako 8 rokov, sme profesionálni a skúsení.

2. Otázka: Môžete poskytnúť službu OEM / ODM?
Odpoveď: Áno, OEM / ODM sú k dispozícii.

3. Otázka: Máte limit MOQ?
Odpoveď: Nie, nenastavujeme MOQ, prototypové vzorky sú k dispozícii.

4. Otázka: Aký je čas výroby?
Odpoveď: V prípade prototypových vzoriek je dodacia lehota 1-2 týždňov, v prípade hromadnej výroby je dodacia lehota 4-6 týždňov.

5. Otázka: Môžem navštíviť vašu továreň?
Odpoveď: Áno, vitajte v Sinda Thermal.

Populárne Tagy: hliníkové radiátorové výlisky pre elektroniku, Čína, výrobcovia, prispôsobené, veľkoobchod, kúpiť, hromadné, cenová ponuka, nízka cena, na sklade, bezplatná vzorka, vyrobené v Číne