Extruzia hliníkového radiátora pre PFGA

Chladič je podstatnou a dôležitou súčasťou v oblasti odvodu tepla. Okrem vlastnej kapacity odvádzania tepla niektoré priemyselné odvetvia nainštalujú aj chladiaci ventilátor na zostavenie kombinovaného tepelného modulu. Účinok odvádzania tepla je dôležitým ukazovateľom na meranie výkonu chladiča. Výber materiálu, schopnosť prenosu tepla a uskutočniteľný proces určujúci koeficient rozptylu tepla chladiča.

Extrúzia chladiča z hliníkovej zliatiny je v súčasnosti jedným z najpoužívanejších chladičov a chladič je vyrobený z čistého hliníka. Hliník ako kov s vysokým obsahom v zemskej kôre má nízku cenu a nízku tepelnú kapacitu. Hoci neabsorbuje teplo tak rýchlo ako meď, rýchlo uvoľňuje teplo. Účinok rozptylu tepla je úmerný jeho štruktúre a spracovaniu. Čím lepšie je spodok vyleštený, tým lepší je efekt odvádzania tepla, ale je obmedzený aj jeho výrobným procesom. Vo všeobecnosti môže byť malý interval medzery chladiča pri použití výrobného procesu vytláčania hliníka iba 1,1 mm. Princíp odvodu tepla je tiež pomerne jednoduchý: pomocou rebier na chladiči sa zväčší jeho kontaktná plocha so vzduchom a potom pomocou ventilátora na zrýchlenie prúdenia vzduchu odoberie teplo chladiču. Cena tohto chladiča je tiež relatívne nízka a efekt rozptylu tepla je slabý v porovnaní s vysokovýkonnými chladičmi, ako sú chladiče tepelných rúrok a chladiče parnej komory.

Proces extrudovaného hliníkového chladiča

  Po prvé,musíme pochopiť, že proces výroby hliníkového extrudovaného chladiča zahŕňa hlavne odlievanie, extrúziu a farbenie (farbenie sa delí hlavne na oxidáciu, elektroforetické nanášanie, striekanie fluorokarbónom, prenos drevených zŕn a ďalšie technológie) Pozrime sa na hlavný hliník Výrobný proces vytláčania chladiča:

Prvý krok (prísady):Podľa požadovaných tried hliníkovej zliatiny vypočítajte množstvo rôznych pridaných zliatinových komponentov tak, aby zodpovedali príslušným surovinám;

Druhý krok (tavenie):pripravené suroviny sa pridávajú do taviacej pece na tavenie podľa požiadaviek procesu a plynné nečistoty sa v peci odstránia rafináciou, ako je odplynenie a odstránenie trosky počas tohto obdobia;

Tretí krok (tavenie a odlievanie):Roztavený hliník, ktorý bol roztavený a odliaty, prechádza určitými podmienkami procesu odlievania a prechádza systémom hlbokého odlievania a je ochladzovaný a odlievaný do kruhových liatych tyčí rôznych špecifikácií;

Štvrtý krok (extrudovanie):Podľa konštrukcie profilu profilového výrobku sa vyrobí forma a zahriata kruhová liata tyč sa vo forme extrudérom vytlačí do požadovaného tvaru;

Piaty krok (oxidácia):Odolnosť proti povrchovej korózii profilu extrudovanej hliníkovej zliatiny nie je dostatočne silná. V súčasnosti je pre správnu povrchovú úpravu potrebné eloxovanie alebo práškové striekanie, aby sa zvýšila odolnosť hliníkovej zliatiny proti korózii, opotrebeniu a korózii a tiež môže zlepšiť vzhľad chladiča.

Oxidačný proces je hlavne:① Predúprava povrchu: Povrch profilu sa čistí chemickými alebo fyzikálnymi metódami (morenie alebo alkalické čistenie), aby sa obnažil čistý substrát, čo vedie k získaniu úplného a hustého filmu z umelého oxidu, Zrkadlový alebo matný povrch je možné získať aj mechanické prostriedky. ②Ošetrenie eloxovaním: Za určitých podmienok procesu bude povrch vopred upraveného profilu anodizovaný na povrchu substrátu, aby sa vytvoril hustý, porézny a silne absorbujúci film Al2O3. ③ Utesnenie: Póry porézneho oxidového filmu vytvoreného po eloxovaní sú utesnené, aby sa zvýšila odolnosť oxidového filmu proti znečisteniu, korózii a odolnosť proti opotrebovaniu. Samotný oxidový film je bezfarebný a priehľadný, ale pri použití silnej adsorpcie oxidového filmu pred utesnením sa niektoré kovové soli adsorbujú a vyzrážajú v otvore matrice, čo môže spôsobiť, že vzhľad profilu bude mať iné farby, než je jeho pôvodná farba ( strieborná biela). , ako je čierna, zlatožltá, bronzová a tak ďalej.

Špecifikácia výrobku

Druhy chladičov

Tepelná simulácia

Továreň a dielňa



Proces vytláčania



Certifikáty

Výtlačky chladiča Sinda Thermal siahajú od plochej zadnej štruktúry až po komplikovaný tvar pre tepelné zlepšenie alebo požiadavky na priestor. Materiál výliskov je AL6063 alebo AL6061, pretože sú veľmi dobrými tepelnými vodičmi. Môžeme ponúknuť štandardné hliníkové vytláčacie profily chladiča, ktoré si zákazník môže vybrať, ak chce zákazník vytvoriť vlastné výlisky, môžeme postaviť lisovnicu na vytláčanie a vyrobiť výlisky podľa požiadaviek zákazníka, pre rýchly prototyp na testovanie, môžeme tiež použiť CNC na obrábanie prototypov chladičov.

Sinda Thermal ponúka vysoko kvalitné chladiče a najlepšie služby pre nášho globálneho zákazníka, naša spoločnosť pozostáva z tepelných odborníkov a skúsených operátorov, poskytujeme širokú škálu chladičov nielen hliníkové extrudované chladiče, môžeme dodať aj medené chladiče, spájkovacie teplo chladiče, chladiče so šikmými rebrami, chladiče s lepenými rebrami, chladiče na kovanie za studena, tlakové liatie a iné chladiče. Väčšina výrobného procesu je dokončená vo vlastnej réžii, takže môžeme ponúknuť veľmi konkurencieschopnú cenu ako niektoré obchodné spoločnosti. Ak máte akékoľvek tepelné požiadavky, neváhajte nás kontaktovať, poskytneme naše najprofesionálnejšie služby a najlepšiu tepelnú možnosť.

Populárne Tagy: vytláčanie hliníkového radiátora pre pfga, Čína, výrobcovia, prispôsobené, veľkoobchod, kúpiť, hromadné, cenová ponuka, nízka cena, na sklade, bezplatná vzorka, vyrobené v Číne