Kombinácia medi a hliníka Chladič

V súčasnosti sú najbežnejšie používané materiály chladičov medi a zliatiny hliníka. Zliatina hliníka sa ľahko spracováva a má nízku cenu, preto je aj najpoužívanejším materiálom. Na rozdiel od toho má meď lepšiu tepelnú vodivosť ako hliníková zliatina, ale rýchlosť rozptylu tepla je pomalšia ako hliníková zliatina.

Vzhľadom na príslušné nevýhody medi a hliníka sú niektoré chladiče vyrobené z medi a hliníka. Tieto chladiče zvyčajne používajú medenú základňu, zatiaľ čo rebrá chladiča stále používajú hliníkovú zliatinu. Okrem medenej základne existujú aj metódy, ako je medený stĺpec pre chladič, čo je tiež rovnaký princíp. Vďaka vysokej tepelnej vodivosti môže medené dno rýchlo absorbovať teplo uvoľnené procesorom alebo iným zdrojom tepla; Hliníkové rebrá môžu byť vyrobené do tvaru, ktorý najviac prispieva k rozptylu tepla pomocou zložitých procesov a poskytujú veľký priestor na uchovávanie tepla a rýchle uvoľňovanie.

Kombinácia týchto dvoch kovov je náročná a afinita medzi meďou a hliníkom je slabá. Ak úprava lepením nie je dobrá, vytvorí sa veľký tepelný odpor rozhrania. Bežné procesy spájania medi a hliníka zahŕňajú:

Spájkovanie

Spájkovanie je proces zvárania, pri ktorom sa ako spájka používa kovový materiál s bodom topenia nižším ako je bod topenia základného kovu, zmáča sa základný kov tekutou spájkou pri teplote nižšej ako je bod topenia základného kovu, ale vyššej ako bodu tavenia spájky, vyplní spojovaciu medzeru a potom kondenzuje za vzniku pevného spojovacieho rozhrania.

Na povrchu hliníka sa na vzduchu vytvorí veľmi stabilná vrstva oxidu (Al2O3), čo sťažuje spájkovanie medi a hliníka, čo je najväčší faktor brzdiaci proces spájkovania. Musí sa odstrániť alebo chemicky odstrániť a pokryť vrstvou niklu alebo iného ľahko zvariteľného kovu, aby sa meď a hliník mohli hladko zvárať.

Skrutkové zaistenie:

Skrutkové uzamykanie je kombináciou tenkého medeného plechu a hliníkového spodného povrchu pomocou skrutiek. Hlavným účelom je zvýšiť okamžitú tepelnú absorpčnú kapacitu chladiča a predĺžiť životný cyklus niektorých zrelých čistých hliníkových radiátorov. Po teste sa zistilo, že medzi spodnou časťou hliníkového chladiča a medeným blokom sa používa vysokovýkonné médium na vedenie tepla. Po stlačení silou 80kgf sa uzamkne skrutkami. Účinok odvádzania tepla je ekvivalentný účinku zvárania medi a hliníka a dosahuje sa aj očakávané zlepšenie účinnosti odvádzania tepla.

Táto metóda je jednoduchšia ako spájkovanie, so stabilnou kvalitou, jednoduchým procesom a nižšími nákladmi. Používa sa však len ako vylepšenie, zlepšenie výkonu nie je zrejmé. Nedokonalý kontakt medzi medeným plechom a hliníkovým dnom, hoci je naplnený pastou na odvádzanie tepla, je stále najväčšou prekážkou prenosu tepla.

Medená zástrčka:

Existujú dva hlavné spôsoby pripojenia medi. Jedným z nich je vloženie medi do hliníkovej základnej dosky, čo je bežné v chladiči vyrobenom procesom vytláčania hliníka. Vzhľadom na obmedzenú hrúbku spodnej časti hliníkového chladiča je obmedzený aj objem zapustenej medi. Hlavným účelom pridávania medených plechov je posilnenie tepelnej vodivosti chladiča a veľmi obmedzený je aj kontakt s hliníkovým radiátorom. Preto vo väčšine prípadov nie je účinok tohto medeného hliníkového chladiča oveľa lepší ako účinok hliníkového drezu.

Ďalším je vloženie medených stĺpov do hliníkových radiátorov s radiálnymi rebrami. Mali by sme však venovať pozornosť kvalitatívnej kontrole veľkosti priemeru a drsnosti povrchu medeného stĺpika a kruhového otvoru, čo bude mať určitý vplyv na jeho účinok na odvod tepla.

Zvlnená plutva:

    Crimped fin technology improves the traditional copper aluminum combination technology. Firstly, machining the groove on the copper base , and then the aluminum sheet is inserted. The aluminum sheet is combined into the copper base by using more than 60 tons tlak. Medzi hliníkom a meďou nie je žiadne médium. Z mikroskopického hľadiska sú atómy hliníka a medi do určitej miery navzájom spojené, aby sa úplne vyhli nevýhodám tepelného odporu rozhrania spôsobeného tradičnou kombináciou medi a hliníka a výrazne sa zlepšila kapacita prenosu tepla produktu. ,

Môžeme tiež vyrobiť medenú vložkovú hliníkovú základňu, medenú vložkovú medenú základňu a iné procesné produkty, aby sme splnili rôzne potreby odvádzania tepla. Táto technológia plne predlžuje životnosť niektorých technológií spájania medeného hliníka.

Existujú aj iné spôsoby spájania medi a hliníka, ale hlavným procesom je zabezpečiť kvalitu spojenia povrchu tepelného kontaktu medzi meďou a hliníkom. V opačnom prípade jeho efekt odvádzania tepla nie je taký dobrý ako u všetkých chladičov z hliníkovej zliatiny. Nový proces potrebuje neustále overovanie a zdokonaľovanie a napokon možno dosiahnuť očakávaný efekt. Pri výbere medeného hliníkového kombinovaného chladiča sa musíte zamerať nielen na vzhľad, ale aj na skutočné porovnanie, potom si môžeme kúpiť kvalitný medený hliníkový kombinovaný chladič.